前面我們介紹了很多關(guān)于色母粒方面的知識(shí)資訊，那是因?yàn)檎虑鸾饘兕伭嫌泻芏嗌噶Ｉa(chǎn)方面的客戶，銀箭色母粒用鋁銀漿和銀箭色母粒用鋁銀粉已經(jīng)非常成熟的應(yīng)用在這個(gè)行業(yè)。那么按色母粒的適用性分類可分為通用色母粒和專用色母粒兩種。

專用色母：即在生產(chǎn)制造色母粒時(shí)，選用與著色樹脂相同的樹脂作為載體，加入高濃度的顏料（染料），在助劑的作用下，經(jīng)加溫、塑化、混煉，擠出造粒，制成專門適合于該種樹脂的染色體，稱為專用色母。專用色母的濃度可高可低，一般添加量在3%~6%之間。

通用色母（萬能色母）:即用某種樹脂作載體，但它可以適用于除其載體樹脂之外的其他樹脂的著色，因此稱之為通用色母。 所謂通用色母，一般采取以下幾個(gè)措施：B.1: 有的色母工廠干脆不用樹脂作載體，而全部用高溶點(diǎn)的聚丙烯蠟/聚乙稀蠟作載體(稱之為無載體色母)B.2: 還有選用低溶點(diǎn)、高融熔指數(shù)的樹脂作為通用色母的載體，如PE或EVA.B.3: 其次，色母粒中顏料粉（如銀箭鋁銀漿）比率盡可能的高，因此通用色母必定是高濃度色母，在注塑制品中使用量一般是1%。B.4: 為了使通用色母能與被著色的其他種類的樹脂結(jié)合好（親和性好），在通用色母中還采用了其他措施，如多加起特殊作用的偶聯(lián)劑、延長(zhǎng)密煉時(shí)間等，這些都有利于提高通用色母的廣泛適用性。

那么究竟選用何種色母為宜呢？讓我們從制造工廠、經(jīng)銷商、用戶以及經(jīng)濟(jì)效益、方便與否、制品效果等幾方面來進(jìn)行分析：1: 從制造工廠來講：為了生產(chǎn)通用色母必須選用耐熱等級(jí)較高的、適用面廣的顏料，而顏料粉耐溫等級(jí)到了某個(gè)程度后，每提高10℃-20℃，顏料的成本就要上升50%-100%。當(dāng)用某種耐高溫的顏料制成的通用色母，用于高溶點(diǎn)樹脂著色時(shí)，是物當(dāng)其用，而用于LDPE這樣低溶點(diǎn)的樹脂，提高的卻是剩余價(jià)值。2：一些染料它可以適用于ABS、HIPS這樣一些硬塑料的著色，且著色力又強(qiáng)，不會(huì)遷移，成本又低，可用它做成的色母根本不能用于聚乙烯的制品中，因?yàn)樗鼤?huì)嚴(yán)重遷移，通用色母粒就無法選用它作染料。      正因?yàn)橥ㄓ蒙笍?qiáng)調(diào)的是通用，它要為其他樹脂著想，所以其用料就受到了限制，就高不就低，生產(chǎn)成本必定增加，銷售使用成本也隨之增加。但并非絕對(duì)，有時(shí)對(duì)于有些用戶來說，使用通用色母的成本反而會(huì)下降，何以見得呢？

可以這樣說，原來用專用色母，使用比為1：25，而用通用色母，使用比為1：100，則1公斤通用色母可抵上4公斤的專用色母，制造廠生產(chǎn)色母加工成本費(fèi)，每公斤在5-10元（設(shè)備、色母質(zhì)量、色母品種、管理水平不同而異）。少購3公斤的色母，其加工成本就由制造廠給用戶節(jié)省了，所以即使通用色母單位的售價(jià)較高，由于用量減少，折算成每噸樹脂的著色費(fèi)，反而比使用專用色母便宜。一些遠(yuǎn)方的經(jīng)銷商及用戶往往歡迎通用色母，除了可節(jié)省幾百元/噸的運(yùn)費(fèi)外，使用方便也是一個(gè)因素。一些中小企業(yè)接的訂單，樹脂品種多，生產(chǎn)過程中需不斷更換樹脂，在對(duì)著色要求不是十分嚴(yán)格的情況下，這時(shí)，購買通用色母，其廣泛適用性的優(yōu)點(diǎn)就充分顯露出來了。除此以外，少進(jìn)一些品種的色母，既減少了庫存量，又易于銷售；而站在色母制造廠的角度來說，在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈、訂單不足的情況下，希望多生產(chǎn)些專用色母，不但可節(jié)約原料成本，而且可多賺些加工費(fèi)。

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--責(zé)任編輯：銀箭原創(chuàng) 銷售顧問小王

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